横向(水平安装)滚珠丝杆是设备中最常见的安装形式。其拆卸过程虽看似直接,但必须严格遵循流程以防止丝杆因自重下垂、弯曲或损伤精密滚道。今天,我将作为您的项目工程师,为您规划这场“水平保卫战”。

在水平拆卸中,您面临的最大风险是:一旦两端支撑被解除,长丝杆会在自身重力下产生扰度(下垂),强行抽出会划伤轴承和螺母,甚至导致永久性弯曲。您的核心任务是为丝杆提供全程、稳定的轴向与径向支撑。
横向滚珠丝杆拆卸五步法
第一步:万全准备“稳定高于一切”
1. 安全隔离: 完全断电,并释放所有关联系统的能量(如气压、液压)。
2. 支撑负载: 在螺母或工作台下方垫入刚性支撑块(如木块、钢块),确保其不会在丝杆拆卸后坠落或移位。
3. 工具准备:
支撑工具(关键!): V型铁 或 滚轮支架 若干,用于在抽出过程中支撑丝杆。
吊装工具: 对于大型丝杆,需吊装带和天车。
常规工具: 专用套筒、扭矩扳手、拉马、铜锤。
第二步:解除驱动与外部连接
1. 断开电机线缆并做好标记。
2. 使用拉马拆卸联轴器,严禁敲击。
3. 拆卸防护罩、润滑管等所有妨碍丝杆轴向移动的部件。
第三步:核心分解“分步解耦,释放约束”
1. 解除驱动端约束:
使用专用套筒松开驱动端轴承的锁紧螺母。
记录原始预紧位置(画标记线)。
2. 拆卸轴承座:
松开固定端与支撑端(浮动端) 轴承座的安装螺栓。
用铜锤均匀敲击轴承座侧面,使其与机座分离。
第四步:抽出丝杆总成“最关键的支撑操作”
这是整个过程的精髓,目标是实现“无损水平移动”。
1. 布置支撑: 沿丝杆抽出路径,间隔一定距离布置好V型铁或滚轮支架,其顶面高度与丝杆轴线对齐。
2. 平稳抽出:
对于中小型丝杆,可由两人协作,一人缓慢拉出,另一人确保丝杆始终坐落在V型铁上平滑移动。
对于大型重型丝杆,应使用天车和吊装带进行水平辅助牵引,同时由V型铁承担主要重量。
3. 全程监护: 确保丝杆笔直地沿轴线移动,螺纹部分不与任何物体发生碰撞、刮擦。
第五步:组件分解与防护
1. 在工作台上,将螺母从丝杆上旋出。
2. 从丝杆上拆卸轴承座等组件(需用拉马)。
3. 立即清洁丝杆,并涂上防锈油,水平存放于多个V型铁上。
我必须提醒您避开的“横向拆卸雷区”
雷区一:无支撑悬空抽拉。 这是导致丝杆弯曲的绝对禁忌。任何可见的下垂都意味着内部滚道已承受永久损伤。
雷区二:直接在地面或导轨上滚动丝杆。 这极易碰伤精密螺纹和轴颈。
雷区三:敲击丝杆端面以助拆卸。 冲击力会通过丝杆传递,损坏另一端的轴承和螺母内部结构。
雷区四:忽略标记。 不记录锁紧螺母的原始位置,回装时预紧力将失准。
横向滚珠丝杆拆卸常见问题
1. 问题:轴承座锈死,拆不下来怎么办?
答: 喷入渗透型松动剂并浸泡。可使用拉马或液压顶出工具。谨慎地对轴承座壳体(非丝杆)进行均匀加热,利用热膨胀使其松动。
2. 问题:我的行程很长,V型铁不够怎么办?
答: 这是必须解决的前提条件。可临时制作高度一致的木质支撑架。绝不能因为支撑点不够而让丝杆中部悬空。
3. 问题:拆卸后如何检查丝杆直线度?
答: 将丝杆放在V型铁上,缓慢转动。用百分表打表测量全行程的径向跳动,或使用激光干涉仪进行精确检测。
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总结: 拆卸横向滚珠丝杆,是一场与重力博弈的精密作业。请将 “全程支撑,水平移动,轻柔操作,标记周全” 作为最高行动准则。您为支撑付出的每一点心思,都是对高价值精密部件最有效的保护。在水平拆卸中,“稳定”是通往成功的唯一桥梁。
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