一、品牌背景
日本KSS滚珠丝杆成立于1960年，专注于微型滚珠丝杆的研发与生产，是全球少数以微型滚珠丝杆为核心产品的专业厂商。其品牌理念强调“打破陈规、锐意创新”，以绿色为企业标准色，代表年轻与活力。KSS基于精密螺纹规技术，逐步拓展至精密进给丝杠、冷轧丝杠、树脂螺母滑动丝杠等领域，产品广泛应用于半导体、医疗、机床等行业236。
二、核心产品系列
1. 精密研磨滚珠丝杠
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SG系列
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特点：固定侧轴端标准化，支撑侧未加工，支持定制行程。
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精度等级：C3（轴向间隙为0）和C5（轴向间隙≤5µm）。
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应用：高精度机床、光学设备、半导体制造467。
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2. 冷轧滚珠丝杠
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SR/SSR系列
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特点：经济型设计，轴端未加工，支持不锈钢材质（SSR系列）。
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精度等级：Ct7（轴向间隙≤0.020mm）和Ct10（轴向间隙≤0.050mm）。
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应用：通用机械、食品加工设备（防锈需求场景）158。
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SRT/SSRT系列
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特点：轴端加粗设计，兼容SG系列轴承，稳定性高。
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优势：无需轴环或热套，适合模块化安装168。
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3. 双向精密滚珠丝杠
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SD系列
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特点：单轴实现左右双向运动，预压消除间隙，精度等级C3/C5。
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应用：精密定位设备、自动化机械手467。
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4. 微型与特种丝杠
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0.5mm导程系列
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特点：全球最小滚珠丝杠（Φ1.8mm），支持微量推进，用于微型设备。
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魔博系列（MB）
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特点：电机直连型设计，无需联轴器，紧凑高效，适用于步进电机驱动系统67。
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三、技术优势
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高精度加工
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采用纳米级研磨技术，表面粗糙度低至Ra 0.1µm，导程误差≤±3µm/300mm（C0级）67。
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模块化设计
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标准化轴端形状（如SRT系列），可直接匹配KSS支撑单元，缩短设计周期18。
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材料与热处理
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基材选用SCM415渗碳钢，表面硬度HRC58-62，芯部保持韧性，耐磨损性强147。
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润滑与防护
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出厂涂抹防锈油（需替换为润滑脂），推荐使用KSS原装油脂MSG No.2，适配高速或洁净环境158。
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四、典型应用场景
| 行业 | 应用案例 | 推荐系列 | 核心需求 |
|---|---|---|---|
| 半导体 | 光刻机晶圆台定位 | SG系列（C0/C3级） | 纳米级精度、低热变形 |
| 医疗设备 | 手术机器人关节驱动 | SD系列（C5级） | 双向运动、无间隙 |
| 重工业 | 冲压机床传动机构 | SRT系列（Ct7级） | 高承载、抗冲击 |
| 3C自动化 | 手机屏幕检测模组 | 魔博系列（MB） | 紧凑设计、电机直连 |
五、选型与维护建议
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选型关键参数
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精度：高精密场景选C0-C3级，经济型选Ct7-Ct10级。
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负载：冷轧丝杠（SR系列）负载≤20kN，研磨丝杠（SG系列）可达100kN17。
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环境：潮湿或腐蚀性环境优先选不锈钢材质（SSR/SSRT系列）8。
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维护要点
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润滑：定期补充润滑脂（如MSG No.2），高速场景建议油雾润滑15。
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安装：保证丝杠与导轨平行度≤0.02mm/m，避免偏载磨损47。
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总结
KSS滚珠丝杆以微型化、高精度、模块化为核心竞争力，覆盖从经济型到超精密的全场景需求。选型时需综合负载、精度、环境三要素，优先选择标准化型号以降低成本。对于半导体或医疗等高端领域，推荐SG/SD系列；通用机械可选用SRT系列冷轧产品。
